Programmazione della produzione per fonderie
Pianificazione di formatura, colata, anime e finitura sulla reale capacità di linee, forni e staffe.
Programmare una fonderia significa far quadrare vincoli che un MRP generico non conosce: la capacità delle formatrici e delle staffe, la disponibilità delle leghe nei forni, i tempi delle anime, i trattamenti termici e le lavorazioni esterne. Il risultato, troppo spesso, è una lavagna o un foglio Excel aggiornato a mano ogni mattina.
Il modulo di programmazione di Fond/Wise parte dagli ordini cliente e dalla scheda tecnica di ogni getto per costruire un piano realistico, che l’ufficio produzione può rivedere e rilanciare in pochi minuti quando cambia una priorità.
Funzionalità principali
Piano principale (MPS) e fabbisogni (MRP/MRP II)
Dagli ordini cliente ai fabbisogni di formatura, anime, leghe e materiali, con verifica della capacità disponibile.
Raggruppamento per lega e colata
Il responsabile di produzione filtra il piano per lega e tipo di placca e sposta le date con semplicità, per ridurre i cambi e sfruttare al meglio ogni colata.
Due livelli di pianificazione
Piano settimanale e di lungo periodo con i carichi dei centri di lavoro (kg lordi, staffe massime giornaliere); programma giornaliero con occupazione dei modelli sull’impianto, leghe e temperature.
Avanzamento in tempo reale
Dichiarazioni di produzione da reparto, anche da tablet e smartphone, con confronto continuo tra piano e realizzato.
Lavorazioni esterne
Gestione dei conto lavoro (trattamenti termici, sabbiatura, lavorazioni meccaniche) con date di rientro previste.
Domande frequenti
Fond/Wise sostituisce il mio responsabile di produzione?
No. Il sistema propone un piano coerente con capacità e vincoli; le decisioni restano all’ufficio produzione, che può spostare priorità e confermare il programma.
Gli operatori devono usare un PC in reparto?
Non necessariamente: Fond/Wise è fruibile anche da tablet e smartphone e può ricevere dati da lettori barcode e sistemi di campo.
Moduli collegati
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